針對該廠(chǎng)的實(shí)際情況，我們提供了3套方案：

　　1.濕式噴淋裝置+干式過(guò)濾器+活性炭吸附塔

　　2.濕式噴淋裝置+干式過(guò)濾器+等離子廢氣凈化器

　　3.濕式噴淋裝置+干式過(guò)濾器+UV光解催化設備

　　據我司到場(chǎng)檢測，該廠(chǎng)噴漆廢氣總量：68000m3 /h，苯(mg/m3 )60、甲苯(mg/m3 )110、二甲苯(mg/m3 )180。由于以前的水簾洗滌法廢氣處理工藝不能達標排放，企業(yè)預算有限，要求我們采用濕式噴淋裝置+干式過(guò)濾器+活性炭吸附塔的方法進(jìn)行治理。針對廢氣中漆霧多的特點(diǎn)，我們首先考慮的是有效的除霧后保護后續的廢氣處理設備長(cháng)期穩定的運行。
 

　　對于以前的風(fēng)管，由于年代久已經(jīng)大部分出現漏氣和氧化的現象，所以準備更換。噴漆廢氣通過(guò)主風(fēng)管收集6個(gè)排風(fēng)支管的廢氣，進(jìn)入水噴淋系統，在噴淋室中廢氣以2.0m/s左右的緩慢速度通過(guò)，接觸時(shí)間為1.5秒。噴淋室內噴淋液經(jīng)過(guò)霧化器的霧化形成層層水膜，形成較重的大顆粒沉降，固氣得到分離，氣體得到凈化，最后再進(jìn)入活性炭吸附塔，活性炭吸附塔內裝有高效吸附性能的活性炭填料。通過(guò)調節適當的風(fēng)速使活性炭填料充分吸收廢氣中的有害物質(zhì)。最后在通過(guò)離心風(fēng)機把處理過(guò)的氣體排出。

　　噴漆廢氣經(jīng)過(guò)水噴淋裝置后，再通過(guò)風(fēng)管流到活性碳吸附床，與活性炭充分接觸，利用活性碳強大吸附能力，在其中進(jìn)行氣塵吸附捕集、除味、氧化等過(guò)程，經(jīng)該工藝治理后有機廢氣各項指標去除率均在95%以上。

　　目前該廠(chǎng)的噴漆廢氣改造工程已經(jīng)完成，再次檢測噴漆廢氣苯(mg/m3 )≤12、甲苯(mg/m3 )≤40、二甲苯(mg/m3 )≤70已達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)一級標準。