一、熔爐尾氣脫硫凈化塔工作原理
廢氣經(jīng)由吸風(fēng)罩收集進(jìn)入離心風(fēng)機,風(fēng)機排出的廢氣匯總后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,初步除塵后的有毒廢氣進(jìn)入凈化塔,塔內的含塵酸氣經(jīng)過(guò)和循環(huán)使用的NaOH溶液進(jìn)行中和化學(xué)反應,經(jīng)處理后的無(wú)毒氣體經(jīng)由煙囪排空(凈化后的尾氣符合GB26451—2011的規定)。
熔爐生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的含灰塵成分的有毒氣體,有毒氣體首先進(jìn)入下層旋流板裝置,進(jìn)行降溫和除塵處理,預冷塔中設有高效霧化裝置,通過(guò)霧化后的水汽與煙氣的充分接觸,在旋流板層形成高速旋轉氣流,氣體和噴淋堿液中的較大液滴在離心力的作用下,被甩到塔體池壁,并回流到水池,達到煙塵與氣體分離的效果。
噴淋后所排出的酸性污水進(jìn)入兩級中和沉淀池,在反應池中分別投加燒堿和混凝劑聚合氯化鋁,使廢水與藥劑發(fā)生中和沉淀反應。上清液進(jìn)入清水池,然后將清水池中的清水泵泵往噴淋塔,以實(shí)現廢水的循環(huán)利用,使系統的廢水不外排。沉淀池中的污泥用污泥泵泵往污泥干化池,并定期清運干化池的干污泥。
二、熔爐尾氣脫硫凈化塔工藝特點(diǎn)
1、采用實(shí)用、成熟、可靠的處理工藝,凈化效率高,運行費用低,無(wú)二次污染,確保廢氣處理設備處理后達標排放;
2、采用合理的工藝布置,盡量降低工程投資及占地,在保證達標的前提下,以最小的資金達到預期的處理效果;
3、運行費用低,運行穩定。
4、采用先進(jìn)可靠的技術(shù)設備,操作、維護、管理方便。
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